Qué es la rotura de stock y cómo evitarla

Una de las situaciones que se deben evitar en cualquier empresa es la rotura de stock. Para eludir este punto de ruptura de stock es necesario mantener una eficiente gestión de inventarios y llevar el control de cada producto en todo momento.

En este artículo explicamos qué es la rotura de stock, qué causas lo provocan y qué consecuencias conlleva. Además, te facilitamos algunos consejos para sortear este problema en la gestión de las existencias del inventario.

¿Qué es la rotura de stock?

La rotura de stock es la situación que se presenta cuando un cliente quiere comprar un determinado producto y la empresa no dispone del stock suficiente para servirle. En otras palabras, es la demanda no satisfecha del cliente provocada por la falta de stock de un determinado producto.

A la hora de gestionar los inventarios, es muy importante prever que esta situación se presente un día en la empresa. Así se estará preparado para afrontar el problema y se conocerán las medidas que se deben adoptar para solventarlo. Por ejemplo, fijar un stock mínimo o stock de seguridad para los artículos que se comercializan. Esta planificación es responsabilidad del encargado o director de la cadena de suministro.

Los departamentos que gestionan el inventario suelen tener un temor especial a enfrentarse a esta situación de ruptura de stock. Se presenta con cierta frecuencia en muchas empresas y que, además, tiene horribles consecuencias para el porvenir del negocio. En los siguientes apartados vamos a analizar las causas y consecuencias en los que puede desembocar la rotura de stock.

Causas de la rotura de stock

Hay tres motivos principales por los que se produce una rotura de stock en una empresa:

1. Mala planificación: desconocimiento de los hábitos de los consumidores, falta de perspectiva  de los flujos de compra o de visión global de negocio, nivel de stock de seguridad demasiado bajo para satisfacer la demanda del cliente, falta de datos para ilustrar las tendencias que pueden afectar al ciclo de vida de un producto, baja estimación de la demanda del producto. este es el error más habitual. La falta de conocimiento invade


2. Problemas con los proveedores: aquí hay varios factores que entran en juego. El retraso en la entrega, volumen de pedido insuficiente, problemas de calidad del producto en la devolución de muchos pedidos de compra, etc.


3. Falta de comunicación entre los departamentos: para cualquier aspecto del negocio, ya sea para mejorar la gestión de la cadena de suministro o para aumentar la productividad de los empleados, es imprescindible que exista una comunicación clara y fluida entre las distintas áreas que conforman la empresa. De lo contrario, esta falta de comunicación deriva en una mala organización y, por ende, puede desembocar en la rotura.


4. Ausencia de software para la automatización de procesos: derivado del punto anterior, una herramienta informática o un software de gestión de empresas facilita y reduce todos los procesos de negocio. Entre ellos, el control de stock y la posibilidad de fijar un stock mínimo para que esta herramienta alerte cuando llegamos a él.


5. Tipos de stock: debido a no utilizar el tipo adecuado para la actividad de la empresa. Por ejemplo, emplear el stock cero o modelo JIT -just in time, justo a tiempo en castellano- si el negocio es una tienda zapatos. Puedes consultar el post de los tipos de stock para ampliar información.

Consecuencias de la rotura de stock

De las cuatro causas o motivos por los que se produce el punto de ruptura del stock en una empresa, de ellas derivan varias consecuencias tanto a nivel organizativo como en las ventas de la empresa.

Vamos a analizar punto por punto todas las consecuencias a las que se podría enfrentar la empresa:

1. Pérdida de clientela: y, en consecuencia, un descenso en las ventas de la empresa. Cuando el cliente no puede comprar el producto debido a una rotura de stock, tiene varias opciones. Puede irse a la competencia, mostrar su descontento en redes sociales, discutir con nuestros trabajadores, etc. En definitiva, todas consecuencias negativas para la imagen de la empresa.


2. Pérdida de credibilidad: del primer punto deriva este segundo. La competencia feroz que hay en el mercado.


3. Insatisfacción y desmotivación de los empleados: puede desembocar en estrés laboral y en enfrentamientos internos en la empresa.

¿Cómo evitar la rotura de stocks?

Si en el anterior apartado veíamos las consecuencias que provocan una rotura de stock, ahora vamos a analizar las medidas que puede adoptar una empresa para evitarlo.

1. Lote óptimo: es la cantidad adecuada y necesaria para que el coste de un pedido sea el conveniente. Si por servir cada pedido el proveedor cobra una cantidad fija de 100 euros, lo lógico es realizar pedidos con el mayor volumen posible de productos. Además, habrá que tener en cuenta los costes de almacenaje.


2. Punto de pedido óptimo: este apartado hace referencia a la antelación con la que se encarga el pedido a proveedor. Aquí hay que tener en cuenta el tiempo que tarda en servirnos y las unidades diarias que vendemos del producto.


3. Stock de seguridad: o también denominado . Estas unidades mínimas que se establecen para un producto sirven para cubrir una demanda inesperada. Por ejemplo, una afluencia de público inesperada a nuestra tienda digital o física por una campaña de marketing.


4. Mejor coordinación entre departamentos: la falta de comunicación entre las diferentes áreas de la empresa es clave. Este tipo de errores en la gestión de inventarios se solventarían utilizando un ERP de gestión como myGESTIÓN.


5. Selección de proveedores: aquellos que puedan responder a las necesidades de la empresa y que cuenten con un respaldo a nivel profesional. En resumen, que cuenten con cierta  autoridad y reputación dentro del sector.


6. Cultivar una mejor relación con los proveedores: hay que trabajar en una mejor relación profesional con los proveedores. Hay que tratar de fidelizarlos y que se conviertan en un eslabón más de nuestra cadena de suministro. Ni más ni menos importante que el resto de componentes de la cadena.

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