5 claves para planificar la producción de forma eficiente

La planificación de la producción es un aspecto clave para que tu industria pueda satisfacer la demanda. Si no aplicas la estrategia adecuada, se pueden producir situaciones en las que estás produciendo más mercancías de las que necesitas, es decir, hay un exceso de inventario en tu almacén, cuyo espacio es limitado. También tus costes pueden dispararse. Y otro problema es que se produzca el caso contrario: que no puedas cubrir toda la entrada de pedidos que te llega en el plazo adecuado.

¿Qué hacer para mejorar la planificación de la producción? ¿Cómo optimizar tus procesos internos para que tus centros de fabricación puedan adaptarse a las necesidades de la demanda? En este post te lo contamos.

Claves para mejorar la eficiencia en tu producción

Cada empresa tiene sus propias características y necesidades. Pero si no existe eficiencia en los procesos tu negocio generará fallos que se dejarán notar en el servicio a los clientes.

Éstas son algunas de las mejores prácticas que puedes adoptar.

1. Implementa un software de control de producción

Utiliza una herramienta que te permita automatizar el envío de las órdenes de producción, gestionar las compras y materiales, o calcular y gestionar los escandallos de cada artículo.

Esto te permitirá entender cuáles son los desajustes entre tus procesos de fabricación y la demanda a la que estás atendiendo, así como también la relación entre los costes de producción y los ingresos generados.

Una solución en la nube que puede ayudar a tu negocio es myGESTIÓN, el software de control de la producción que te facilita la gestión interna de los procesos y la mejora de la eficiencia.

2. Analiza el historial de tus ventas

Todas las industrias deben tener en cuenta su historial de ventas y pedidos, de manera que puedan desarrollar una estrategia de producción enfocado a sus necesidades.

En todas las épocas puede haber picos de ventas, o zonas valle, en las que se produce una caída de la demanda. También puedes ver la relación entre tus inversiones y los resultados que se generan en forma de pedidos.

Este análisis de los datos históricos de tu empresa te permitirá adoptar las medidas necesarias para que tu área de producción se adapte a la demanda en cada momento.

3. Establece mecanismos automáticos

Los mecanismos automáticos permiten realizar órdenes de producción cuando el número de existencias de un producto se acerca a un determinado umbral mínimo. De esta forma, antes de que el número de mercancías en almacén se reduzca por debajo de esa cifra, has contemplado los tiempos de producción y de transporte de los nuevos productos fabricados para reponer existencias en tu almacén.

¿Qué consigues a través de los mecanismos automáticos? Que tu empresa no tenga que depender de una gestión manual de las órdenes de producción, lo que puede dar lugar a que si se produce algún retraso o si hay un incremento rápido de la demanda, no reacciones a tiempo y el resultado acabe siendo que no puedas servir los pedidos en el plazo adecuado.

Anteriormente ya te explicamos las diferencias entre stock mínimo y máximo. Debes tener en cuenta que a tu industria tampoco le interesa generar un exceso de inventario que pueda dar lugar a un colapso de los almacenes.

4. Controla los costes de producción

Los costes de producción no siempre están ligados a los procesos internos, como el coste de las materias primas utilizadas para la fabricación de productos.

Pueden estar vinculados a una multitud de factores variables, como el coste de la electricidad, el aumento de los salarios, el crecimiento de la inflación o las tensiones en la cadena de suministro.

En esta línea, es esencial que dispongas de una herramienta para la gestión del escandallo de cada producto, que te permita visualizar la relación entre todos los costes involucrados en la producción de cada unidad y los ingresos generados de acuerdo a tu política de precios.

5. Programa las tareas de mantenimiento

Es muy importante que, para evitar retrasos o parones en la producción, apliques una estrategia de mantenimiento programado para las máquinas y todos los sistemas de automatización que se utilicen en tus centros de producción.

Esto te permitirá prever con antelación las posibles averías, ayudando así a evitar que se produzcan imprevistos que den lugar a retrasos en la producción. Esto es clave para lograr que tus clientes no se vean perjudicados por fallos técnicos que se podrían haber evitado con un buen mantenimiento preventivo.

Avanza el la transformación digital de tu industria

Si quieres que tu industria pueda seguir avanzando, es importante que te adaptes a la transformación digital. Todos los fabricantes que deseen ser competitivos y mejorar su rentabilidad deben tener en cuenta la importancia de hacer una previsión eficaz de la demanda.

Hay que establecer los sistemas que te permitirán desarrollar un sistema de producción flexible y adaptable, que no genere sobrecostes y pueda tener en cuenta la realidad del mercado en cada momento.

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